CNC 공작기계

CNC 공작기계란?

 

 

CNC 공작기계(CNC Machine Tool)는 Computer Numerical Control(컴퓨터 수치 제어)의 약자로 공작기계를 제어하는 ​​데 컴퓨터 기술을 구현하여 이를 매우 정교한 CNC 기계로 변환하는 것을 말합니다.

 

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CNC 공작 기계는 어떻게 작동합니까?

일련의 규정된 디지털 지침에 따라 실행되는 CNC 기계는 컴퓨터 파일을 사용하여 프로젝트를 실행합니다. 이러한 디지털 지침은 CAD(Computer Aided Design) 또는 CAM(Computer Aided Manufacturing) 파일로 생성됩니다.

프로그램이 업로드되면 운영자는 종종 "컷팅 에어"라고 하는 테스트 프로그램을 실행합니다. 불일치가 있으면 기계나 제작 중인 부품이 손상될 수 있으므로 이 시운전은 속도와 도구 위치를 모두 확인하는 중요한 첫 번째 단계입니다.

효율성을 극대화하기 위해 CNC 기계는 여러 도구를 공통 셀 또는 장치에 결합합니다. 원래 재고 소스에서 자재를 제거하여 원하는 최종 제품을 생산합니다. 그 결과 더 강하고 내구성이 뛰어난 완제품이 탄생합니다.

 

장점:
하루 24시간 동안 운영될 수 있습니다.
다른 수동 기계보다 더 높은 정확도와 정밀도로 작업을 생산할 수 있습니다.
운영자는 쉽게 변경할 수 있으므로 지연 시간이 줄어듭니다.
이러한 기계를 작동하는 데는 더 적은 수의 작업자가 필요하므로 인건비가 절약됩니다.
CNC 기계는 짧은 시간 내에 높은 정확도로 복잡한 디자인을 만들 수 있는 능력을 갖추고 있습니다.
CNC 기계용 최신 설계 소프트웨어를 사용하면 프로젝트를 실행하기 전에 프로토타입이나 모델을 제작할 필요가 없어 장기적으로 비용과 시간이 절약됩니다.

 

CNC 기계의 종류는 무엇입니까?

 

 

오늘날에는 수많은 종류의 CNC 기계가 있습니다. CNC 기계는 위에서 설명한 것처럼 컨트롤러에 프로그래밍된 대로 재료를 절단하거나 이동하는 공작 기계입니다. 절단 유형은 플라즈마 절단부터 레이저 절단, 밀링, 라우팅, 선반까지 다양합니다. CNC 기계는 조립 라인에서 품목을 집고 이동할 수도 있습니다.

 

다음은 CNC 기계의 기본 유형입니다.
선반:이 유형의 CNC는 공작물을 회전시키고 절삭 공구를 공작물로 이동시킵니다. 기본 선반은 2-축이지만 절단의 복잡성을 높이기 위해 더 많은 축을 추가할 수 있습니다. 재료는 스핀들에서 회전하고 원하는 모양을 만드는 연삭 또는 조각 도구에 대해 눌러집니다. 선반은 구, 원뿔 또는 원통과 같은 대칭 물체를 만드는 데 사용됩니다. 많은 CNC 기계는 다기능이며 모든 유형의 절단을 결합합니다.

 

라우터:CNC 라우터는 일반적으로 목재, 금속, 시트 및 플라스틱의 큰 치수를 절단하는 데 사용됩니다. 표준 라우터는 3축 좌표에서 작동하므로 3차원으로 절단할 수 있습니다. 그러나 프로토타입 모델과 복잡한 형상을 위한 4,5 및 6축 기계를 구입할 수도 있습니다.

 

갈기:수동 밀링 머신은 핸드휠과 리드 스크류를 사용하여 절삭 공구를 공작물에 연결합니다. CNC 밀에서 CNC는 고정밀 볼 스크류를 프로그래밍된 정확한 좌표로 대신 이동합니다. 밀링 CNC 기계는 다양한 크기와 유형으로 제공되며 여러 축에서 실행될 수 있습니다.

 

플라즈마 절단기:CNC 플라즈마 절단기는 강력한 레이저를 사용하여 절단합니다. 대부분의 플라즈마 절단기는 시트나 판에서 프로그래밍된 모양을 절단합니다.

 

3D 프린터:3D 프린터는 이 프로그램을 사용하여 원하는 모양을 만들기 위해 작은 조각의 재료를 놓을 위치를 알려줍니다.{1}}D 부품은 레이저로 층별로 제작되어 층이 성장함에 따라 액체 또는 전력을 굳힙니다.

 

픽 앤 플레이스 기계:CNC "픽 앤 플레이스" 기계는 CNC 라우터와 유사하게 작동하지만 재료를 절단하는 대신 진공을 사용하여 부품을 집어 원하는 위치로 이동하고 내려놓는 작은 노즐이 많이 있습니다. 이는 테이블, 컴퓨터 마더보드 및 기타 전기 어셈블리를 만드는 데 사용됩니다.

 

CNC 기계는 많은 일을 할 수 있습니다. 오늘날 컴퓨터 기술은 상상할 수 있는 정도의 기계에 적용할 수 있습니다. CNC는 원하는 결과를 얻기 위해 기계 부품을 이동하는 데 필요한 휴먼 인터페이스를 대체합니다. 오늘날의 CNC는 강철 블록과 같은 원자재로 시작하여 정확한 공차와 놀라운 반복성을 갖춘 매우 복잡한 부품을 만들 수 있습니다.

 

CNC 가공에 사용되는 재료는 무엇입니까?

CNC 기계는 다양한 재료에 사용됩니다. 각 재료에는 재료를 성공적으로 가공하기 위한 최적의 가공 매개변수(속도 및 이송) 세트가 있습니다. 가장 일반적인 재료는 다음과 같습니다.

금속

식사는 CNC 가공에서 가장 일반적으로 사용되는 재료입니다. CNC 기계는 자유 가공 황동부터 인코넬과 같은 니켈 초합금까지 거의 모든 유형의 금속을 절단할 수 있습니다. 금속 가공은 사출 금형부터 샤프트 및 기어까지 다양한 응용 분야를 포괄합니다.

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플라스틱

대부분의 플라스틱 부품은 사출 성형을 사용하여 제조되지만 특정 플라스틱 부품을 생산하는 데 CNC 가공이 사용될 수 있습니다. 일반적인 재료로는 ABS(아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌), 나일론, 폴리카보네이트 등이 있습니다. 플라스틱 가공 응용 분야에는 값비싼 성형 도구에 투자하기 전에 부품의 전체 기능을 확인하기 위한 밸브 본체, 부싱 및 사출 성형 프로토타입이 포함될 수 있습니다.

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목재

CNC 라우터는 목재 절단에 가장 많이 사용되며 일반적으로 표준 금속 절단 CNC 기계보다 저렴합니다. 목재의 CNC 가공은 가장 일반적으로 장식 목적으로 수행됩니다. 일반적인 응용 분야에는 가구, 창틀 및 장식용 패널이 포함됩니다.

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거품

폴리우레탄 폼(폐쇄형 또는 개방형-셀)은 일반적으로 CNC 가공 응용 분야에 사용됩니다. 폼 블록은 CNC 라우터를 사용하여 고가치 제품을 위한 아늑한 포장으로 절단할 수 있습니다.- 한 가지 예는 운송 중에 도구를 안전하게 유지하기 위해 도구 상자에 사용되는 폼입니다.

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복합재

복합 부품을 가공할 때 CNC 기계가 정기적으로 사용됩니다. 복합재에는 아라미드부터 유리섬유, 탄소섬유까지 모든 것이 포함될 수 있습니다. 이러한 재료는 절삭 공구에 대한 마모성이 매우 높습니다. 항공우주 및 해양 복합 부품은 패스너 구멍을 추가하고 성형 공정 후 일반적인 트리밍을 위해 가공됩니다.

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5축 Cnc 기계를 설정하는 방법은 무엇입니까?
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5-축 머시닝 센터의 장점 중 하나는 가공 중인 부품을 고정하는 데 복잡한 클램핑 시스템이나 고정 장치가 필요하지 않다는 것입니다. 따라서 그러한 기계에서 작업물을 설정하는 것이 다소 쉽습니다.

 

고정 장비나 작업물 부품은 기계 테이블 중앙에 장착하는 것이 좋습니다. 고정 장비는 제로 클램프 바이스, 유압 클램프 또는 가공할 부품이 안전하게 장착되는 블록일 수 있습니다.

 

더 중요한 것은 절삭 공구가 5면 모두에서 부품에 자유롭게 접근할 수 있어야 하며 움직이거나 진동하지 않도록 단단히 고정되어야 한다는 것입니다. 그런 다음 절삭 공구와 공구 홀더를 준비하고 측정하여 기계의 ATC(자동 공구 교환장치) 매거진에 로드해야 합니다.

 

종종 간과되는 필수 사항은 생산이 시작되기 전에 전체 기계를 교정하는 것입니다. 이 교정에는 매우 구체적인 소프트웨어와 자동 측정 프로브(적외선 또는 무선으로 작동)가 필요합니다. 전체 교정 기능은 기계 브랜드 및 종류에 따라 약 45초(화천의 경우) 또는 최대 2~3분 정도 소요될 수 있습니다.

 

이러한 교정 사이클을 실행하면 기계가 모든 축에서 새롭고 정확하게 교정되며 각 축 사이에 공차가 누적되지 않습니다. 이 작업은 최소한 한 달에 한 번(가급적 일주일에 한 번) 수행해야 하며 각 생산 실행 전에 반드시 수행해야 합니다.

 

불행히도 많은 5-축 머시닝 센터는 주로 비용 절감을 위해 이 기능과 이에 필요한 장비 없이 판매됩니다. 초기 비용을 절약할 수는 있지만 정확성이 저하됩니다. 시간이 지남에 따라 이러한 비용은 증폭되어 표준 이하의 가공이 발생하게 됩니다. 이는 확실히 업계 모범 사례의 일부가 아닙니다.

 

주의해야 할 또 다른 중요한 점은 사이클 시작 버튼을 누르기 전에 충돌 가능성이 있는 영역이 있는지 주의 깊게 확인하는 것입니다. 그런 다음 전체 프로그램을 단계별로-실행하여 모든 위치가 올바른지, 변경된 모든 도구가 올바른지 확인하세요.

 

확인하는 데 시간을 소비하지 않으면 충돌이 발생할 수 있습니다. 이는 수리하는 데 상당한 시간이 소요될 뿐만 아니라 수리 비용이 매우 많이 들고 모든 축을 다시 정렬해야 할 수도 있습니다.

 

 
3축 가공과 5축 가공의 차이점
 

 

항공우주 공학, 의료, 국방, 로봇 공학, 자동차 제조 등 첨단 산업의 점점 더 정교해지는 요구 사항을 더 잘 지원하기 위해 CNC 공작 기계 제조업체는 더욱 새롭고 복잡하며 동시에 더욱 강력한 공작 기계를 개발하는 데 끊임없이 혁신을 이루어 왔습니다.

이 분야의 주요 이정표 중 하나는 5축 머시닝 센터의 개발입니다. 이러한 기계의 기능과 유연성은 표준 3축 머시닝 센터보다 훨씬 뛰어납니다. 핵심 사항 중 일부는 아래 표에서 확인할 수 있습니다.

 

차이점

3축

5축

1.

재료는 3축(X, Y, Z축)에서만 공급 및 작업됩니다.

재료는 5축(X,Y,Z,A&B/C)으로 공급 및 가공됩니다.

2.

복잡한 부품은 물론 깊고 좁은 공동이나 형상이 있는 공작물도 한 번의 설정으로 처리하기 어렵습니다. 3D-축 이동으로 인한 제한.

보다 복잡한 작업의 경우 부품을 재배치하고 맞춤형 고정 장치에 고정해야 합니다.

매우 정확한 가공 결과를 제공하는 복잡한 부품용으로 제작되었습니다.

낮은 진동 수준에서 더 빠른 도구 속도로 더 짧은 절삭 도구를 사용할 수 있습니다. 이를 통해 가공에 드는 시간과 노력을 크게 절약하는 동시에 더욱 정교한 부품을 만들 수 있습니다.

복잡한 윤곽을 달성하기 위해 모든 부품의 5면에 도달할 수 있습니다. 예: 임펠러, 타이어 몰드, 3D 형상 부품.

3.

고품질의 표면 마감을 얻으려면 부품의 위치를 ​​변경해야 할 수도 있습니다. 시간이 더 걸릴 뿐만 아니라 오류가 발생할 가능성도 높습니다.

5축 CNC 기계는 절삭 공구에 부품을 서로 최적의 위치(90도)에 배치할 수 있습니다. 동시에 부품의 5개 측면 모두에 접근할 수 있습니다.

모든 5축을 동시에 활용하면 가장 복잡한 윤곽과 모양도 가공할 수 있습니다.

4.

축 수가 적으면 준비 및 소요 시간이 빨라지고 프로그래밍이 더 간단해집니다.

CAD/CAM 시스템은 복잡한 작업을 쉽게 프로그래밍하는 데 사용됩니다.

 

 
우리 공장
 

 

광동안다자동화솔루션유한회사 는 연구 개발, 제조, 판매 및 유체 응용 분야 서비스, 지능형 자동화 시스템의 수직 통합을 제공하는 스마트 장비 및 시스템 제조업체입니다. Anda의 주요 제품 라인에는 고정밀 디스펜싱 기계, 컨포멀 코팅 시스템, 플라즈마 처리 장비, 경화 시스템, 다기능 조립 시스템, 반도체 제조 장비, 의료용 전자 디스펜싱 및 조립 기계, 스마트 제조 시스템 솔루션이 포함됩니다. Anda 장비는 가전제품, 자동차 전자제품, 통신 전자제품, 계측 장비, 전기 제품, 신에너지, 전원 공급 장치, LED, 군용 전자 제품, 의료 전자 제품, 반도체 및 기타 산업의 응용 분야를 다룹니다.

 

 
FAQ
 
 

Q: CNC 기계를 사용하는 이유는 무엇입니까?

A: CNC는 연삭기, 선반, 선반, 레이저, 라우터 등 다양한 부품과 프로토타입을 절단, 성형 및 제작하는 데 사용되는 다양한 복잡한 기계를 작동하는 데 사용됩니다.

Q: CNC 기계란 무엇입니까?

A: 정의에 따르면 CNC(Computerized Numerical Control)는 작업자가 직접 조작하는 대신 공작 기계 또는 기타 장치를 컴퓨터를 통해 자동으로 제어하는 ​​것을 의미합니다.

Q: CNC 기계를 제어하는 ​​방법은 무엇입니까?

A: 본질적으로 CNC 기계는 특수 프로그램을 사용하여 처음 개발된 후 직접 케이블 링크나 이동식 저장 매체를 사용하여 기계로 전송되는 컴퓨터 생성 데이터에 의해 제어됩니다. 모터에 필요한 이동 순서는 X 및 Y 좌표로 변환됩니다.

Q: 5축 수직 터닝 선반이란 무엇입니까?

A: 5축 CNC 기계는 다섯 가지 방향으로 움직이는 도구를 사용합니다. 5축 기계를 사용하면 작업자가 한 번의 작업으로 모든 방향에서 부품에 접근할 수 있으므로 작업 간에 공작물의 위치를 ​​수동으로 조정할 필요가 없습니다.

Q: CNC 소재란 무엇입니까?

A: CNC 가공에 사용되는 일반적인 금속은 강철, 알루미늄, 티타늄, 황동, 구리, 스테인리스강 및 플라스틱입니다. 부드러운 소재는 CNC 라우팅이나 CNC 조각과 같은 공정에 잘 맞습니다. 이러한 CNC 라우팅 가능 재료에는 황동, 알루미늄, 아크릴, 플렉시 유리 및 목재가 포함됩니다.

Q: 5축 CNC는 어떻게 작동하나요?

답변: 5-축 기계를 사용하면 도구가 물체의 5-축 주위로 동시에 이동할 수 있습니다.. 5-축 기계는 A 및 B축과 함께 일반적인 X, Y 및 Z축을 활용하므로 도구가 추가 회전이나 설정 없이 부품의 5개 측면에 도달할 수 있습니다.

Q: 수직형 머시닝센터 공정이란 무엇인가요?

A: 수직 방향의 스핀들을 사용하는 수직 머시닝 센터(VMC)에서 수직 가공이 발생합니다. 수직 방향 스핀들을 사용하면 공구가 공구 홀더에서 똑바로 아래로 붙어 작업물의 상단을 가로질러 절단되는 경우가 많습니다.

Q: 5축 CNC 기계의 원리는 무엇입니까?

A: 5축 가공은 동시에 5개의 다른 축에서 도구나 부품을 이동하는 기계의 기능을 의미합니다. 기본 가공은 X, Y, Z의 세 가지 기본 축에서 작동합니다. 그러나 5축 CNC 가공 도구는 두 개의 추가 축 A와 B를 회전할 수 있어 절단 도구에 다방향 접근 방식을 제공합니다.

Q: 3축 가공과 5축 가공의 차이점은 무엇입니까?

A: 5-축 가공을 사용하면 부품이 5개의 다른 축(예: X, Y, Z, 반시계 방향 및 시계 방향 회전)을 중심으로 회전할 수 있는 반면, 3축 가공은 단일 축(X, Y 또는 Z)을 중심으로만 회전할 수 있습니다.

Q: CMM 기계의 5축이란 무엇입니까?

A: 5축 측정 기술 설명
5-축 측정 기술은 측정 시 두 개의 회전 축에서 움직이는 관절형 헤드를 사용하여 이러한 한계를 극복합니다. 이를 통해 CMM은 가장 잘 설계된 작업, 즉 측정하는 동안 단일 벡터에서 일정한 속도로 이동하는 작업을 수행할 수 있습니다.

우리는-중국 최고의 CNC 공작 기계 제조업체 및 공급업체 중 하나로 잘 알려져 있습니다. 중국산 CNC 공작 기계를 구입하려는 경우 저희 공장에서 견적을 받으십시오. 또한 맞춤형 서비스도 가능합니다.